Rosnące koszty i utrata kontroli nad opakowaniami zwrotnymi 

Rosnące koszty operacyjne, brak bieżącej widoczności przepływu aktywów oraz straty opakowań zwrotnych stają się coraz większym wyzwaniem dla firm zarządzających rozbudowanymi łańcuchami dostaw. Według analiz branżowych nawet 10–15 % opakowań zwrotnych ginie każdego roku, generując wielomilionowe straty. W efekcie organizacje są zmuszone do utrzymywania nadmiarowych zasobów. Dlatego coraz więcej przedsiębiorstw sięga po technologie RFID. Rozwiązania te pozwalają odzyskać kontrolę nad obiegiem RTI oraz ograniczyć „ukryte koszty” logistyki. 

Opakowania zwrotne jako istotny element aktywów

Palety, skrzynki i kontenery transportowe od lat stanowią podstawę funkcjonowania łańcuchów dostaw. Choć na co dzień postrzegane są głównie jako element operacyjny, w praktyce są istotną częścią aktywów przedsiębiorstw. Problem pojawia się jednak wtedy, gdy firmy tracą kontrolę nad ich obiegiem. Według analiz branżowych w dużych łańcuchach dostaw ginie rocznie nawet 10–15 proc. opakowań zwrotnych. Co więcej, w niektórych systemach poolingowych straty sięgają nawet 15–20 proc. Jednocześnie koszty zarządzania aktywami logistycznymi mogą odpowiadać za około 5 proc. przychodów firmy.

Brak danych zamiast braku opakowań

Eksperci podkreślają, że coraz częściej problemem nie jest sam brak opakowań, lecz brak dostępu do aktualnych danych o ich przepływie. W efekcie firmy utrzymują nadmiarowe zapasy palet i kontenerów. Ma to na celu zabezpieczenie ciągłości operacji, jednak jednocześnie prowadzi do zamrażania kapitału.

W wielu organizacjach opakowania zwrotne nadal funkcjonują poza pełną kontrolą systemową. Przedsiębiorstwa wiedzą, ile aktywów kupują, ale często nie są w stanie precyzyjnie określić, gdzie znajdują się one na kolejnych etapach łańcucha dostaw, jak długo pozostają poza obiegiem lub w którym momencie dochodzi do ich utraty - wyjaśnia Michał Wesołowski, Sales Manager Mas Poland Checkpoint Systems. 

RFID jako odpowiedź na rosnącą złożoność łańcuchów dostaw

Rosnąca złożoność łańcuchów dostaw sprawia, że tradycyjne metody ewidencji przestają być wystarczające. Dlatego szczególnego znaczenia nabiera możliwość działania w czasie rzeczywistym. Chodzi o bieżące pozyskiwanie i analizę danych dotyczących przepływu zasobów. Jak wskazują eksperci, dostęp do aktualnych danych operacyjnych staje się kluczowym elementem efektywnego zarządzania procesami oraz ograniczania strat.

Odpowiedzią na te wyzwania jest technologia RFID, umożliwiająca automatyczną identyfikację i monitoring przepływu opakowań zwrotnych bez konieczności ręcznego skanowania. Każdy nośnik wyposażony w tag RFID otrzymuje unikalną tożsamość cyfrową, dzięki której możliwe jest automatyczne rejestrowanie jego ruchu pomiędzy magazynami, centrami dystrybucyjnymi czy partnerami logistycznymi. Technologia pozwala firmom przejść od okresowych inwentaryzacji i szacunkowych danych do modelu ciągłej kontroli przepływu aktywów. Dzięki temu przedsiębiorstwa mogą szybciej identyfikować miejsca powstawania strat, ograniczać nieefektywną rotację opakowań oraz lepiej planować wykorzystanie posiadanych zasobów. Z perspektywy biznesowej przekłada się to na ograniczenie kosztów związanych z utratą opakowań i koniecznością zakupu nowych RTI. Firmy zyskują również większą przewidywalność operacyjną oraz możliwość bardziej efektywnego wykorzystania istniejących aktywów. – wyjaśnia Michał Wesołowski, Sales Manager Mas Poland Checkpoint Systems. 

Korzyści finansowe i środowiskowe

Korzyści z wdrożenia RFID nie ograniczają się wyłącznie do aspektów finansowych. Lepsza kontrola nad obiegiem opakowań wspiera również realizację celów środowiskowych. Wydłużenie cyklu życia palet, skrzynek i kontenerów oznacza mniejsze zapotrzebowanie na produkcję nowych nośników. W efekcie zmniejsza się zużycie surowców oraz emisje związane z produkcją i transportem. Dlatego RFID coraz częściej postrzegane jest nie tylko jako narzędzie logistyczne, ale również jako element strategicznego zarządzania zasobami.

RFID jako element nowoczesnych łańcuchów dostaw

Jeszcze kilka lat temu problem „znikających” palet czy kontenerów był traktowany głównie jako operacyjne wyzwanie logistyki. Dziś firmy coraz wyraźniej dostrzegają, że brak kontroli nad przepływem RTI oznacza realną utratę kapitału. Straty te mogą sięgać nawet milionów euro rocznie.
Dlatego technologie zapewniające bieżący dostęp do danych o przepływie aktywów stają się jednym z kluczowych kierunków rozwoju nowoczesnych łańcuchów dostaw. Ma to szczególne znaczenie w czasie rosnącej presji na efektywność, odporność operacyjną oraz zrównoważone zarządzanie zasobami.